Kollmergen科爾摩根電機AKM53L-ANC2C-00,高性能金屬成型設(shè)備的得力助手:
1.針對鈑金激光切割設(shè)備對于高加速度時的運動控制精度、低速時的運行平穩(wěn)性,以及精度的優(yōu)化需求,科爾摩根技術(shù)專家通過搭配使用高性能的AKM 伺服電機并匹配AKD伺服驅(qū)動器,使客戶的產(chǎn)品充分發(fā)揮出了AKM電機的高性能,極低的齒槽效應(yīng)影響以及AKD驅(qū)動器的高帶寬,加上電機和驅(qū)動器的傳動系統(tǒng)匹配,以及技術(shù)專家豐富的調(diào)試手段,實現(xiàn)了高動態(tài)響應(yīng)和高精度運行。最終達到了1.5G加速度,150米/分鐘的動態(tài)要求,同時切割精度達到±2絲(切割精度與板材厚度有關(guān))。
2.Kollmergen科爾摩根電機在小幅面激光切割及激光頭驅(qū)動解決方案:
由于采用了科爾摩根DDL直驅(qū)電機,KBM直驅(qū)電機和QMP控制卡,使得該機型具有高性能、高效率,同時能夠達到極佳的精度和準(zhǔn)確性。與競爭對手相比,其空跑加速度高達2G,加工的加速度可達0.6G,線速度為60米/分鐘,切割軌跡精度小于0.01毫米。該解決方案顯著提高了客戶設(shè)備的性能。
對于激光頭控制結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,科爾摩根KBM直驅(qū)電機,可以直接嵌入激光頭的機器結(jié)構(gòu)中,從而實現(xiàn)簡化動力學(xué)控制,并增加運動精確性,最大程度減少客戶設(shè)備的體積。同時,其中心軸外形設(shè)計,在實現(xiàn)激光傳輸和聚焦系統(tǒng)的直通的同時,可以保持靈活度和精密度,并實現(xiàn)360度和+/-135度旋轉(zhuǎn)行程的雙旋轉(zhuǎn)軸的完全同步。3.Kollmergen科爾摩根電機在CMP化學(xué)機械研磨機的應(yīng)用:
科爾摩根為其提供了驅(qū)動轉(zhuǎn)臺和研磨頭的16軸系統(tǒng)方案,方案集成了科爾摩根的明星產(chǎn)品直驅(qū)電機DDR和高性能標(biāo)準(zhǔn)伺服電機AKM。電機優(yōu)化的電磁設(shè)計有效降低了齒槽效應(yīng),減少了速度波動。同時,緊湊的電機尺寸節(jié)省了更多安裝空間。而且,熱替換功能允許在不關(guān)閉網(wǎng)絡(luò)的情況下替換節(jié)點,進一步減少了停機時間。 最終,方案幫助用戶實現(xiàn)了用于300mm以及65nm晶圓加工的研磨設(shè)備技術(shù)要求,實現(xiàn)了多軸數(shù)緊密協(xié)同控制,且運動控制可按照要求定制軌跡,幫助設(shè)備獲得了高可靠性和安全性,以及確保零停機時間。
4.Kollmergen科爾摩根電機工業(yè)多關(guān)節(jié)機器人中的應(yīng)用:
在包裝、食品和飲料、組裝、工廠自動化和其它工業(yè)應(yīng)用中,因為采用了具有更高轉(zhuǎn)矩密度的電機,所以機器人正變得越來越小,越來越輕。科爾摩根在伺服電機設(shè)計領(lǐng)域擁有專業(yè)經(jīng)驗,可以幫助您創(chuàng)建新一代工業(yè)多關(guān)節(jié)機器人,從而使工廠自動化系統(tǒng)達到更高的產(chǎn)率、效率和靈活性??茽柲Ω腁KM 伺服電機可以在最狹小的空間內(nèi)實現(xiàn)運動功能。它們有一百多萬種標(biāo)準(zhǔn)配置,并且能夠根據(jù)您的應(yīng)用需求,進行協(xié)作工程改良以及優(yōu)化包裝??茽柲Ω€提供了無框電機,比如TBM 無框系列,它們能夠幫助您直接在機器人的關(guān)節(jié)點優(yōu)化嵌入式運動,不僅可以避免體積和重量過大,而且也去掉了不必要的部件。
除以上領(lǐng)域外, 科爾摩根電機在印刷, 醫(yī)療和實驗室自動化, 醫(yī)學(xué)成像, 鋰電池,機床, 金屬成型,機器人, 食品與飲料, 輪胎橡膠,石油天然氣, 自動導(dǎo)引車輛,智能倉庫都有優(yōu)秀的解決方案。
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